Elektrolyyttinen kuparikalvo, pylväsrakenteen metallikalvo, sanotaan yleensä valmistetun kemiallisilla menetelmillä, sen tuotantoprosessi seuraavasti:
Liukeneminen:Raaka -aineelektrolyyttinen kuparilevy laitetaan rikkihappoliuokseen kuparisulfaattiliuoksen tuottamiseksi.
↓
Muodostuminen:Metallirulla (yleensä titaanirulla) virristetään ja laitetaan kuparisulfaattiliuokseen pyörittämiseksi, varautunut metallirulla adsorboi kuparisulfaattiliuoksen kupari -ionit rulla -akselin pintaan, mikä tuottaa kuparikalvoa. Kuparikalvon paksuus liittyy metallirullan pyörimisnopeuteen, sitä nopeammin se pyörii, sitä ohuempi muodostettu kuparikalvo; Päinvastoin, sitä hitaampi se on, sitä paksumpi se on. Tällä tavalla syntyneen kuparikalvon pinta on sileä, mutta kuparikalvon mukaan sisäpuolella ja ulkopuolella on erilaisia pintoja (toinen puoli kytketty metallirullaihin), molemmilla puolilla on erilainen karheus.
↓
Karhentaminen(valinnainen): Kuparifolion pinta karhennetaan (yleensä kuparijauhe tai koboltti-nickel-jauhe ruiskutetaan kuparikalvon pinnalle ja sitten parannetaan) kuparikalvon karheuden lisäämiseksi (sen kuoren lujuuden vahvistamiseksi). Kiiltävä pinta käsitellään myös korkean lämpötilan hapettumiskäsittelyllä (elektropnoitu metallikerroksella) lisätäkseen materiaalin kykyä toimia korkeissa lämpötiloissa ilman hapettumista ja värimuutoksia.
(Huomaa: Tämä prosessi suoritetaan yleensä vain silloin, kun tällaista materiaalia on tarpeen)
↓
Viipaletai leikkaus:Kuparifoliokela on viilettu tai leikataan rullien tai arkkien vaadittavaan leveyteen asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
↓
Testaus:Leikkaa muutama näytteet valmiista rullasta koostumuksen, vetolujuuden, pidentymisen, suvaitsevaisuuden, kuoren voiman, karheuden, viimeistelyn ja asiakkaiden vaatimusten testaamiseksi varmistaaksesi, että tuote on pätevä.
↓
Pakkaus:Pakkaa valmiita tuotteita, jotka täyttävät eräten määräykset laatikoihin.
Viestin aika: elokuu 16-2021