<img korkeus = "1" leveys = "1" style = "näyttö: ei" src = "https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=pageView&noscript=1"/> Uutiset - Mitkä ovat eroja elektrolyyttisen (ED) kuparikalvon ja valssatun (RA) kuparikalvon välillä

Mitkä ovat erot elektrolyyttisen (ED) kuparikalvon ja valssatun (RA) kuparikalvon välillä

Esine

ED

RA

Prosessiominaisuudet→ Valmistusprosessi→ Kristallirakenne

→ paksuusalue

→ Enimmäisleveys

→ Käytettävissäluonne

→ pintakäsittely

 Kemiallinen pinnoitusmenetelmäPylväsrakenne

6μm ~ 140 μm

1340 mm (yleensä 1290 mm)

Kovaa

Kaksinkertainen kiiltävä / yhden maton / kaksinkertainen matto

 Fyysinen valssausmenetelmäPallorakenne

6μm ~ 100 μm

650 mm

Kovaa / pehmeää

Yhden valon / kaksoisvalo

Tuottava Vaikeus Lyhyt tuotantosykli ja suhteellisen yksinkertainen prosessi Pitkä tuotantosykli ja suhteellisen monimutkainen prosessi
Käsittelyvaikeus Tuote on vaikeampi, hauraampi, helppo rikkoa Hallittavissa oleva tuotetila, erinomainen taipuisuus, helppo muovata
Sovellukset Sitä käytetään yleensä toimialoilla, jotka vaativat sähkönjohtavuutta, lämmönjohtavuutta, lämmön hajoamista, suojausta jne. Tuotteen leveyden vuoksi tuotannossa on vähemmän reunamateriaaleja, jotka voivat säästää osan käsittelykustannuksista. Käytetään enimmäkseen huippuluokan johtavissa, lämmön hajoamisessa ja suojatuotteissa. Tuotteilla on hyvä taipuisuus, ja ne on helppo käsitellä ja muotoilla. Valittu materiaali keski- tai huippuluokan elektronisille komponenteille.
Suhteelliset edut Lyhyt tuotantosykli ja suhteellisen yksinkertainen prosessi. Laajemman leveyden avulla on helppo säästää kustannusten käsittely. Ja valmistuskustannukset ovat suhteellisen alhaiset ja markkinat ovat helppo hyväksyä. Mitä ohuempi paksuus, sitä ilmeisempi elektrolyyttisen kuparikalvon hinnan etu on kalenteroitu kuparikalvo. Tuotteen korkean puhtauden ja tiheyden vuoksi se sopii tuotteille, joilla on korkeat ulottuvuuden ja joustavuuden vaatimukset. Lisäksi sähkönjohtavuus ja lämmön hajoaminen ovat parempia kuin elektrolyyttisen kuparikalvon. Tuotteen tilaa voidaan hallita prosessilla, mikä helpottaa asiakkaiden käsittelyvaatimusten täyttämistä. Sillä on myös parempi kestävyys ja väsymyksenkestävyys, joten sitä voidaan käyttää raaka -aineena saattamaan pidemmän käyttöiän kohdetuotteisiin.
Suhteelliset haitat Huono ulottuvuus, vaikea käsittely ja huono kestävyys. Käsittelyleveyteen, korkeammat tuotantokustannukset ja pitkät käsittelyjaksot ovat rajoituksia.

Viestin aika: elokuu 16-2021