ED-kuparifolion luokittelu:
1. Suorituskyvyn mukaan ED-kuparifolio voidaan jakaa neljään tyyppiin: STD, HD, HTE ja ANN
2. Pinnan pisteiden mukaanED-kuparifoliovoidaan jakaa neljään tyyppiin: ei pintakäsittelyä eikä ruosteenestoa, korroosionestopintakäsittely, yksipuolinen korroosionestokäsittely ja kaksinkertainen korroosionestokäsittely.
Paksuuden suunnassa ohuen elektrolyyttisen kuparifolion nimellispaksuus on alle 12 μm. Paksuuden mittauksen virheiden välttämiseksi ja painon ilmaisemiseksi pinta-alayksikköä kohti käytetään yleisiä 18 ja 35 μm elektrolyyttisiä kuparifolioita, joiden yksittäispaino vastaa 153 ja 305 g/m2. ED-kuparifolion laatustandardeihin kuuluvat elektrolyyttisen kuparifolion puhtaus, resistiivisyys, lujuus, venymä, hitsauskyky, huokoisuus, pinnan karheus jne.
3.ED-kuparifoliovoidaan jakaa elektrolyyttiliuoksen valmistusprosessiin, elektrolyysiin ja jälkikäsittelyyn elektrolyyttisen kuparifolion tuotantotekniikan mukaisesti.
Elektrolyytin valmistus:
Ensin yli 99,8 %:n puhtausasteen omaava kuparimateriaali rasvanpoistosäiliöön liuotetaan; sitten kypsennetään rikkihapolla sekoittaen, jolloin saadaan liuennutta kuparisulfaattia. Kun kuparisulfaatin pitoisuus saavuttaa vaaditun, se kaadetaan säiliöön. Liuos kierrätetään putkiston, pumpun ja Unicom-kennon kautta. Kun liuoksen kierto on vakaa, se voi käynnistää elektrolyysikennoa. Elektrolyyttiin on lisättävä sopiva määrä pinta-aktiivista ainetta, jotta varmistetaan kuparihiukkasten arvot, kidesuuntaus, karheus, huokoisuus ja muut indikaattorit.
Elektrodien ja elektrolyysin prosessi
Elektrolyysikatodi on pyörivä rumpu, jota kutsutaan katodirullaksi. Katodina voidaan käyttää myös saatavilla olevaa mobiilia metallinauhaa ilman päätä. Se alkaa kerrostua kuparikatodille virran kytkemisen jälkeen. Siksi pyörän ja hihnan leveys määrää elektrolyyttisen kuparifolion leveyden; ja pyörimis- tai liikkumisnopeus määrää elektrolyyttisen kuparifolion paksuuden. Katodille kerrostunutta kuparia kuoritaan jatkuvasti pois, puhdistetaan, kuivataan, leikataan, kelataan ja testataan käsittelyn jälkeen, joka lähetetään menestyneille hakijoille. Elektrolyysianodi ei liukene lyijyyn tai lyijyseokseen.
Prosessiparametri ei liity ainoastaan katodin elektrolyysin nopeuteen, vaan myös elektrolyyttiliuokseen tai pitoisuuteen, lämpötilaan ja katodin virrantiheyteen elektrolyysin aikana.
Titaani-katodirulla pyörii:
Titaanin korkean kemiallisen stabiilisuuden ja lujuuden ansiosta se irtoaa helposti telan pinnasta ja sen huokoisuus on alhainen elektrolyyttisessä kuparifoliossa. Titaanikatodi elektrolyyttiprosessissa aiheuttaa passiivisia ilmiöitä, joten se vaatii säännöllistä puhdistusta, hiontaa, kiillotusta, nikkeliä ja kromia. Elektrolyyttiin voidaan lisätä myös korroosionestoaineita, kuten nitroa tai nitroaromaattisia tai alifaattisia yhdisteitä, mikä hidastaa titaanikatodin passivointinopeutta. Jotkut yritykset käyttävät myös ruostumattomasta teräksestä valmistettuja katodeja kustannusten alentamiseksi.
Julkaisun aika: 09.01.2022