Ed -kuparikalvon luokittelu:
1. Esityksen mukaan Ed Copper Folio voidaan jakaa neljään tyyppiin: STD, HD, HTE ja Ann
2. pintapisteiden mukaan,Ed Copper FolioVoidaan jakaa neljään tyyppiin: ei pintakäsittelyä eikä estä ruostetta, anti-korroosion pintakäsittelyä, yhden puolen prosessoinnin antikroosion ja kaksinkertaisen hoitamisen korroosion ehkäisyyn.
Paksuussuunnasta alle 12 μm nimellinen paksuus on ohut elektrolyyttinen kuparikalvo. Paksuuden mittauksen virheen välttämiseksi ilmaistaan pinta -alayksikköä kohden, kuten yleinen 18 ja 35 μm elektrolyyttinen kuparikalvo, sen yksipaino vastaa 153 ja 305 g / m2. ED -kuparikalvojen laatustandardit, mukaan lukien puhtauselektrolyyttinen kuparikalvo, resistiivisyys, lujuus, pidennys, hitsauskyky, huokoisuus, pinnan karheus jne.
3.Ed Copper FolioVoidaan jakaa elektrolyyttisen liuoksen, elektrolyysin ja jälkikäsittelyn valmistusprosessiin elektrolyyttisen kuparikalvon tuotantotekniikan mukaisesti.
Elektrolyytin valmistelu:
Aseta ensin puhtaus yli 99,8% kuparimateriaalista rasvanpoistosäiliön jälkeen kupariin liuenneen; Sitten keittäminen rikkihapon sekoittamalla ja saamme liuenneen kuparisulfaatin. Laita kuparisulfaatti säiliöön, kun pitoisuus saavuttaa vaatimukset. Se tulee liuoksen kiertojärjestelmään putkilinjan ja pumpun säiliön ja solujen Unicomin läpi. Kun liuoskierto on stabiili, se voi käyttää elektrolyysisolua. Elektrolyytti tarvitsi lisäämällä sopivan määrän pinta -aktiivista ainetta hiukkasten kupariarvojen, kidesuunnan, karheuden, huokoisuuden ja muiden indikaattorien varmistamiseksi.
Elektrodien ja elektrolyysin prosessi
Elektrolyysikatodi on pyörivä rumpu, nimeltään katodirulla. Ja se voi myös käyttää katodina käytettävissä olevia liikkumattomia metallinauhoja. Se alkaa talletettu kuparikatodiin voiman jälkeen. Siksi pyörän ja hihnan leveys määrää elektrolyyttisen kuparikalvon leveyden; ja pyörivä tai liikuttamisnopeus määrittää elektrolyyttisen kuparikalvon paksuuden. Katodiin talletettu kupari kuoritaan jatkuvasti, puhdistaminen, kuivaaminen, leikkaaminen, kelaaminen ja testaus onnistuneille hakijoille lähetetyn hoidon jälkeen. Elektrolyysianodi on liukenematon lyijy- tai lyijy seoksella.
Prosessiparametri ei liity vain katodin elektrolyysinopeuteen, vaan myös elektrolyyttiliuokseen tai pitoisuuteen, lämpötilaan, katodin virran tiheyteen elektrolyysin aikana.
Titaniumkatodirulla kehruu:
Titaanin takia on korkea kemiallinen stabiilisuus ja suuri lujuus. Se kuorii helposti telan pinnalta ja matala huokoisuus elektrolyyttiseen kuparikalvoon. Titaniumkatodi elektrolyyttisessä prosessissa tuottaa passiivista ilmiötä, mikä vaatii säännöllistä puhdistusta, hiomista, kiillotusta, nikkeliä, kromia. Korroosion estäjiä voidaan myös lisätä, kuten nitro- tai typpiaromaattiset tai alifaattiset yhdisteet elektrolyyttiin, passiivisnopeus hidastaa titaanikatodia. Jotkut yritykset käyttävät ruostumattomasta teräksestä valmistettua katodia kustannusten vähentämiseksi.
Viestin aika: tammikuu-09-2022