Kuparifolio on erittäin ohut kuparimateriaali. Se voidaan jakaa prosessin mukaan kahteen tyyppiin: valssattu (RA) kuparifolio ja elektrolyyttinen (ED) kuparifolio. Kuparikalvolla on erinomainen sähkö- ja lämmönjohtavuus, ja sillä on ominaisuus suojata sähköisiä ja magneettisia signaaleja. Kuparifoliota käytetään suuria määriä tarkkuuselektroniikkakomponenttien valmistuksessa. Nykyaikaisen valmistuksen edistymisen myötä ohuempien, kevyempien, pienempien ja kannettavampien elektroniikkatuotteiden kysyntä on johtanut kuparikalvon laajempiin sovelluksiin.
Valssattua kuparifoliota kutsutaan RA-kuparifolioksi. Se on kuparimateriaalia, joka valmistetaan fyysisellä valssauksella. Valmistusprosessistaan johtuen RA-kuparikalvon sisällä on pallomainen rakenne. Ja se voidaan säätää pehmeäksi ja kovaksi lämpökäsittelyä käyttämällä. RA-kuparifoliota käytetään korkealaatuisten elektroniikkatuotteiden valmistuksessa, erityisesti sellaisissa, jotka vaativat materiaalilta tiettyä joustavuutta.
Elektrolyyttistä kuparifoliota kutsutaan ED-kuparifolioksi. Se on kuparifoliomateriaalia, joka valmistetaan kemiallisella saostusprosessilla. Valmistusprosessin luonteesta johtuen elektrolyyttisen kuparikalvon sisällä on pylväsrakenne. Elektrolyyttisen kuparifolion valmistusprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja sitä käytetään tuotteissa, jotka vaativat useita yksinkertaisia prosesseja, kuten piirilevyt ja litiumakun negatiiviset elektrodit.
RA-kuparikalvolla ja elektrolyyttisellä kuparikalvolla on etunsa ja haittansa seuraavissa asioissa:
RA-kuparifolio on kuparipitoisuudeltaan puhtaampaa;
RA-kuparikalvolla on parempi kokonaissuorituskyky kuin elektrolyyttisellä kuparikalvolla fysikaalisten ominaisuuksien suhteen;
Näiden kahden kuparikalvotyypin välillä on vähän eroa kemiallisten ominaisuuksien suhteen;
Kustannusten kannalta ED-kuparifolio on helpompi massatuotantoa sen suhteellisen yksinkertaisen valmistusprosessin vuoksi, ja se on halvempaa kuin kalanteroitu kuparifolio.
Yleensä RA-kuparikalvoa käytetään tuotteen valmistuksen alkuvaiheessa, mutta valmistusprosessin kypsyessä ED-kuparifolio ottaa haltuunsa kustannusten alentamiseksi.
Kuparikalvolla on hyvä sähkön- ja lämmönjohtavuus, ja sillä on myös hyvät suojausominaisuudet sähköisille ja magneettisille signaaleille. Siksi sitä käytetään usein sähkö- tai lämmönjohtavuuden väliaineena elektroniikka- ja sähkötuotteissa tai joidenkin elektronisten komponenttien suojamateriaalina. Kuparin ja kupariseosten näennäisten ja fysikaalisten ominaisuuksien vuoksi niitä käytetään myös arkkitehtonisessa sisustuksessa ja muilla teollisuudenaloilla.
Kuparifolion raaka-aine on puhdasta kuparia, mutta raaka-aineet ovat eri tilassa eri tuotantoprosessien vuoksi. Valssattu kuparifolio valmistetaan yleensä elektrolyyttisen katodin kuparilevyistä, jotka sulatetaan ja sitten valssataan; Elektrolyyttisen kuparifolion on laitettava raaka-aineet rikkihappoliuokseen kuparikylvyksi liukenemista varten, jolloin se on taipuvaisempia käyttämään raaka-aineita, kuten kuparihauta tai kuparilankaa, jotta se liukenee paremmin rikkihapolla.
Kupari-ionit ovat erittäin aktiivisia ilmassa ja voivat helposti reagoida ilman happi-ionien kanssa muodostaen kuparioksidia. Käsittelemme kuparifolion pinnan huoneenlämpöisellä hapettumisenestoaineella tuotantoprosessin aikana, mutta tämä vain viivästyttää kuparifolion hapettumisaikaa. Siksi on suositeltavaa käyttää kuparifoliota mahdollisimman pian pakkauksesta purkamisen jälkeen. Ja säilytä käyttämätön kuparifolio kuivassa, valonpitävässä paikassa erillään haihtuvista kaasuista. Kuparifolion suositeltu säilytyslämpötila on noin 25 celsiusastetta ja ilmankosteus ei saa ylittää 70 %.
Kuparifolio ei ole vain johtava materiaali, vaan myös kustannustehokkain saatavilla oleva teollinen materiaali. Kuparikalvolla on parempi sähkön- ja lämmönjohtavuus kuin tavallisilla metallimateriaaleilla.
Kuparifolioteippi on yleensä johtavaa kuparipuolella, ja liimapuoli voidaan myös tehdä johtavaksi lisäämällä liimaan johtavaa jauhetta. Siksi sinun on ostohetkellä vahvistettava, tarvitsetko yksipuolista johtavaa kuparifolioteippiä vai kaksipuolista johtavaa kuparifolioteippiä.
Kuparifolio, jonka pinta on hieman hapettunut, voidaan poistaa alkoholisienellä. Jos kyseessä on pitkäaikainen tai laaja-alainen hapettuminen, se on poistettava puhdistamalla rikkihappoliuoksella.
CIVEN Metalissa on erityisesti lasimaalauksia varten tarkoitettu kuparifolioteippi, joka on erittäin helppokäyttöinen.
Teoriassa kyllä; Koska materiaalin sulatus ei kuitenkaan tapahdu tyhjiöympäristössä ja eri valmistajat käyttävät vaihtelevia lämpötiloja ja muovausprosesseja yhdistettynä tuotantoympäristöjen eroihin, on mahdollista, että muovauksen aikana materiaaliin sekoittuu erilaisia hivenaineita. Tämän seurauksena, vaikka materiaalikoostumus olisi sama, eri valmistajien materiaalissa voi olla värieroja.
Joskus jopa erittäin puhtaiden kuparifoliomateriaalien kohdalla eri valmistajien valmistamien kuparikalvojen pinnan väri voi vaihdella tummuudessa. Jotkut ihmiset uskovat, että tummemmat punaiset kuparikalvot ovat puhtaampia. Tämä ei kuitenkaan välttämättä pidä paikkaansa, koska kuparipitoisuuden lisäksi kuparikalvon pinnan sileys voi aiheuttaa ihmissilmän havaitsemia värieroja. Esimerkiksi kuparikalvolla, jolla on korkea pinnan sileys, on parempi heijastavuus, jolloin pinnan väri näyttää vaaleammalta ja joskus jopa valkeammalta. Todellisuudessa tämä on normaali ilmiö kuparifoliolle, jolla on hyvä sileys, mikä osoittaa, että pinta on sileä ja sen karheus on alhainen.
Elektrolyyttinen kuparifolio valmistetaan kemiallisella menetelmällä, joten valmiin tuotteen pinta on öljytön. Sitä vastoin valssattu kuparifolio valmistetaan fysikaalisella valssausmenetelmällä, ja tuotannon aikana telojen mekaanista voiteluöljyä voi jäädä valmiin tuotteen pintaan ja sisälle. Siksi myöhemmät pinnan puhdistus- ja rasvanpoistoprosessit ovat välttämättömiä öljyjäämien poistamiseksi. Jos näitä jäämiä ei poisteta, ne voivat vaikuttaa valmiin tuotteen pinnan kuoriutumiskestävyyteen. Varsinkin korkean lämpötilan laminoinnin aikana sisäisiä öljyjäämiä voi tihkua pintaan.
Mitä korkeampi kuparifolion pinnan sileys on, sitä suurempi on heijastavuus, joka voi näyttää valkealta paljaalla silmällä. Korkeampi pinnan sileys parantaa hieman myös materiaalin sähkö- ja lämmönjohtavuutta. Jos päällystysprosessia tarvitaan myöhemmin, on suositeltavaa valita mahdollisimman paljon vesiohenteisia pinnoitteita. Öljypohjaiset pinnoitteet kuoriutuvat todennäköisemmin pois suuremman pintamolekyylirakenteensa vuoksi.
Hehkutusprosessin jälkeen kuparifoliomateriaalin yleinen joustavuus ja plastisuus paranevat, kun taas sen ominaisvastus pienenee, mikä parantaa sen sähkönjohtavuutta. Hehkutettu materiaali on kuitenkin herkempi naarmuille ja kolhuille, kun se joutuu kosketuksiin kovien esineiden kanssa. Lisäksi vähäinen tärinä tuotanto- ja kuljetusprosessin aikana voi aiheuttaa materiaalin muodonmuutoksia ja kohokuviointia. Siksi myöhemmän tuotannon ja jalostuksen aikana tarvitaan erityistä huolellisuutta.
Koska nykyisissä kansainvälisissä standardeissa ei ole tarkkoja ja yhtenäisiä testausmenetelmiä ja standardeja materiaaleille, joiden paksuus on alle 0,2 mm, on vaikeaa käyttää perinteisiä kovuusarvoja kuparifolion pehmeän tai kovan tilan määrittämiseen. Tästä tilanteesta johtuen ammattimaiset kuparifolion valmistusyritykset käyttävät vetolujuutta ja venymää heijastamaan materiaalin pehmeää tai kovaa tilaa perinteisten kovuusarvojen sijaan.
Hehkutettu kuparifolio (pehmeä tila):
- Pienempi kovuus ja korkeampi sitkeys: Helppo käsitellä ja muotoilla.
- Parempi sähkönjohtavuus: Hehkutusprosessi vähentää raerajoja ja -virheitä.
- Hyvä pinnanlaatu: Soveltuu painettujen piirilevyjen (PCB) substraatiksi.
Puolikova kuparifolio:
- Keskikovuus: Sillä on jonkin verran muodon säilytyskykyä.
- Sopii sovelluksiin, jotka vaativat jonkin verran lujuutta ja jäykkyyttä: Käytetään tietyntyyppisissä elektronisissa komponenteissa.
Kova kuparifolio:
- Korkeampi kovuus: Ei helposti muotoiltu, sopii sovelluksiin, jotka vaativat tarkkoja mittoja.
- Alempi sitkeys: Vaatii enemmän varovaisuutta käsittelyn aikana.
Kuparikalvon vetolujuus ja venymä ovat kaksi tärkeää fyysisen suorituskyvyn indikaattoria, joilla on tietty suhde ja jotka vaikuttavat suoraan kuparikalvon laatuun ja luotettavuuteen. Vetolujuus viittaa kuparikalvon kykyyn vastustaa murtumista vetovoiman vaikutuksesta, ilmaistaan tyypillisesti megapascaleina (MPa). Venymä viittaa materiaalin kykyyn muuttua plastiseen muotoon venytysprosessin aikana, ilmaistuna prosentteina.
Kuparifolion vetolujuuteen ja venymiseen vaikuttavat sekä paksuus että raekoko. Tämän kokovaikutuksen kuvaamiseksi mittaton paksuus-raekokosuhde (T/D) on otettava käyttöön vertailuparametrina. Vetolujuus vaihtelee eri paksuus-raekoko-suhteen alueilla, kun taas venymä pienenee paksuuden pienentyessä, kun paksuus-raekokosuhde on vakio.